水平連鑄鑄鐵型材的組織及力學性能優點：

(1). 灰鑄鐵型材的顯微組織為細小片狀石墨（外圍為一層細小的D型石墨，內部為細小的A型石墨）和鐵素體 及珠光體基體。

σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa

(2). 球墨鑄鐵型材組織中石墨球細小圓整，球化率高，球數多，無晶間碳化物，機械性能兼有高強度和高塑性。球墨鑄鐵型材經熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能，與砂鑄球鐵相比，在強度相同時，其延伸率提高50%~100%。

(3). 采用水平連鑄和封閉結晶器的工藝使型材表面質量好，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮孔等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。

(4). 彈性模數高，鑄鐵型材彈性模數全斷面各部位比一般砂型鑄鐵件高且均勻。

(5). 疲勞極限強度較高，疲勞比與一般砂型鑄鐵相比約高50%。

(6). 良好的耐壓性能。當壓力高達40MPa時，壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現象。

(7). 機械加工性能良好，與砂鑄件對比同材質型材切削性能好，鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄鑄鐵件而小于鋼件；表面光潔度好，與砂鑄鑄鐵件、鋼件對比，鑄鐵型材在不同速度下切削，表面光潔度相對波動小，不僅在低速 (＜50m／min) 切削，而且在高速 (＞200m／min) 切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm。

(8). 鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氮處理等表面處理，性能遠好于砂鑄鑄鐵件。

(9). 鑄鐵型材材質、形狀和尺寸規格多，生產周期短，供貨迅速。

(10).鑄鐵型材可連續生產，生產率高，勞動條件好，排污少，產品質量穩定。